曲靖鹽酸酸洗廢水處理方法（fǎ）

所屬（shǔ）分類：曲靖鹽酸酸洗廢水處理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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詳細（xì）介紹

鹽酸酸洗廢水處理方法

本技術方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指（zhǐ）鋼製品企業在日常（cháng）生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理（lǐ）後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產環境和周邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸（suān）酸洗廢水的有效處理這（zhè）一問題，企業公司決定投資建造鹽（yán）酸酸洗廢水綜合處理項目。

根據項目委托（tuō）單位提供的處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫含（hán）量4%。依據根據委托單位提供的實際情況（kuàng），結合同行業綜合數據分析進行綜合測算，決定采用的設計參數為：氯化亞（yà）鐵含量為20%；氯化氫含量為（wéi）4%。處理要求：每（měi）天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶（jīng）到固液分離，提取（qǔ）四水氯（lǜ）化亞鐵結晶（jīng）物，獲取清潔鹽酸返回生產（chǎn）車間酸（suān）洗（xǐ）工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩（wěn）定可靠；

b. 整個流程盡可能（néng）減少管道（dào）迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀（guān），符合國家（jiā）有關綠化及環保（bǎo）、消防規定；

d. 采用技術先進（jìn）、節約能源；

e. 運（yùn）行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

f. 結（jié）合具體的（de）場地條件，設計時充分考慮設備和構築（zhù）物的平麵布置及高程分布的合理性，同時采用處理效率高的設（shè）備，盡量（liàng）減少占地麵積。

目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗法，具體（tǐ）是將30%鹽酸稀釋（shì）到20%左右酸（suān）洗除鐵，使用一段（duàn）時間後鹽酸濃度下降，鐵含量升高（gāo），待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左（zuǒ）右，不能使用，需要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗（xǐ），此工（gōng）序產生酸洗廢（fèi）水，產生約（yuē）400公斤/噸產品的（de）漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生（shēng）產線的鹽酸、漂洗水、溶劑（jì）及含鋅（xīn）廢酸的再生利用，實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用，實現廢酸、廢水、溶劑（jì）的零排放

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