山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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壓力噴(pēn)霧幹(gàn)燥機
壓力噴(pēn)霧幹(gàn)燥機(jī)是一種可以同(tóng)時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到(dào)所需的按一定大小比例的球(qiú)形顆(kē)粒。其工作過程(chéng)為料液通過隔膜泵(bèng)高壓輸入,噴出霧狀液滴,然後同熱空氣並流下降,大部(bù)分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離(lí)器分離,廢氣(qì)由(yóu)抽風機排出,粉末由設在旋(xuán)風分離器下端的授(shòu)粉(fěn)筒收集,風機出口處(chù)還可裝備二級除塵(chén)裝置,回收(shōu)率在96-98%以上(shàng)。其(qí)與物料接(jiē)觸部分的(de)塔體、管道、分離器的材料(liào),均采用SUS304製作。在塔體內部與外殼之(zhī)間有(yǒu)足夠的保溫層,填(tián)充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控製儀(yí)表,由電(diàn)氣控製操作台控(kòng)製(zhì)和顯(xiǎn)示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或(huò)電加熱器,具有操作方便(biàn)、啟動快、結構緊湊、熱風幹淨清潔等優點。另外在電氣控製櫃內裝有電加熱器的控製調節裝置(zhì),使進口溫度無級調節。對於缺電地區可采用蒸汽加熱或(huò)燃煤、燃油熱風爐等方(fāng)式(shì),局(jú)部或全部代替電(diàn)加熱裝置。
工作原理
壓力噴霧(wù)幹燥機工作原理如下:通過2-20MPa的(de)高(gāo)壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧(wù)化成小液滴,經過霧化後的液滴(表麵積大大增加)與熱空氣充(chōng)分接觸,迅速完成(chéng)幹燥過程。得到粉(fěn)體或細小顆粒的成品。
特點
一、幹燥(zào)速度(dù)快,料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流(liú)中,瞬間就可(kě)蒸發95-98%的水分,完成幹燥的時間僅需十幾秒到數十秒鍾,特別適用於熱敏性(xìng)物(wù)料的幹燥。
二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性(xìng)好,產品純度高,質量好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風幹燥也可以用冷風造粒(lì),對(duì)物料(liào)的適應性強(qiáng)。
四、操作簡單穩定,控製方便,容易實現(xiàn)自動(dòng)化作業。