日照空心槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目（mù）的（de）的低速攪拌幹燥器。結構形式一般（bān）為臥式（shì）、雙軸或四軸。
工作原（yuán）理
空（kōng）心軸上密集排（pái）列著楔型中空漿（jiāng）葉，熱介質經空（kōng）心軸（zhóu）流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是（shì）水蒸汽，也可以（yǐ）是液體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用（yòng）來加（jiā）熱物料。熱量損失僅為通過器體（tǐ）保溫層向環境的散熱（rè）。楔型漿葉傳熱麵具有（yǒu）自清潔功能。物料顆粒與楔型（xíng）麵的相對運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔（xiē）型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔（jié）的（de）傳熱麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為Ω型，殼體內一般安（ān）排二（èr）到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物（wù）料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通（tōng）過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特（tè）點（diǎn）
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加（jiā）熱，沒有（yǒu）大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設（shè）置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機（jī）係統造價低：單位有（yǒu）效容積內擁有巨（jù）大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處（chù）理時（shí）間，設備（bèi）尺寸變小。就極（jí）大地減少（shǎo）了建（jiàn）築麵積及建（jiàn）築空間。
處理物料（liào）範圍廣：使用不同（tóng）熱介質，既可處理熱敏性（xìng）物料（liào），又可處理需高溫處理的物料。常用（yòng）介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可（kě）連續（xù）操作也可間（jiān）歇操作，可在很多領（lǐng）域應用。
環境汙染小：不使用（yòng）攜帶（dài）空（kōng）氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑（jì）蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉（bì）路循環。
操作費用（yòng）低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔（xiē）型（xíng）漿葉特殊的壓縮--膨（péng）脹（zhàng）攪拌作（zuò）用，使物料顆粒充分與傳熱（rè）麵接觸，在軸（zhóu）向區間內，物（wù）料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小（xiǎo），從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿（jiāng）葉幹燥機（jī）已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳（chuán）熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成（chéng）以下單元操作：燃燒(低溫（wēn）)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅（miè）菌。攪（jiǎo）拌漿葉（yè）同時又是傳熱麵，使單（dān）位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了（le）處理時（shí）間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻（yún）。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度（dù）、混（hún）合度梯度很小。用導熱油做熱介質（zhì）漿葉幹燥機可完成低溫燃燒（shāo）工（gōng）作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•2H2O)燃燒（shāo）轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸（suān）氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷（lěng）卻介質，如水、冷卻鹽水等即（jí）可用來冷卻。如：使用於純堿行（háng）業的漿葉式（shì）涼堿機，取代老式的空（kōng）氣冷卻涼堿機（jī），節省了能源及尾氣處理設備（bèi），降低了操作費用。幹燥,設備最主要（yào）的功（gōng）能，不使用熱空（kōng）氣（qì），使溶劑回收（shōu）、能源消耗、環境控（kòng）製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物（wù）料尤為適應。已廣泛用於精細化工（gōng）、石化、染（rǎn）料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混（hún）合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料（liào）反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使（shǐ）用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大（dà）的加（jiā）熱（rè）麵積，很快就將（jiāng）物料加（jiā）熱到滅菌溫度，避免（miǎn）了長時間加熱而改變物料品質。