上（shàng）饒空心槳葉幹燥機廠（chǎng）家

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在（zài）設備內部設置攪拌（bàn）槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱（rè）表麵充分接觸，從而達到幹燥（zào）目（mù）的的低速（sù）攪拌幹燥（zào）器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集（jí）排列著楔型中空漿葉，熱介質經（jīng）空心軸流經漿葉。單位有效容積（jī）內（nèi）傳熱麵（miàn）積（jī）很（hěn）大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是（shì）液體型：如熱水（shuǐ）、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環（huán）境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與（yǔ）楔型麵的相（xiàng）對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型（xíng）麵上附著物料，使運轉中（zhōng）一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體（tǐ）內一般安（ān）排二到四根空心攪拌軸（zhóu）。殼體（tǐ）有密封端蓋（gài）與上蓋，防止（zhǐ）物料粉塵外泄而充分發（fā）揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳（jiā）的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥（zào）機能耗低：由於（yú）間接加熱，沒有（yǒu）大量攜帶（dài）空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅（jǐn）需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機（jī）係統造（zào）價低：單（dān）位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一（yī）般可達到（dào）80%-90%，就縮短了處理時間（jiān），設備尺寸變小。就極大地減少了（le）建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用（yòng）不同熱介質，既可處理熱敏性（xìng）物料，又（yòu）可處理需高溫處理的物（wù）料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連（lián）續操作也可間歇操作，可（kě）在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料（liào）溶（róng）劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染（rǎn）的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨（mó）損量小（xiǎo），維（wéi）修（xiū）費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特（tè）殊的壓（yā）縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分（fèn）與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物（wù）料
　　漿葉幹燥機已成功地（dì）用於食品、化工、石化、染料、工業汙（wū）泥等領域。設備（bèi）傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操（cāo）作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加（jiā）熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時（shí）又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自（zì）清潔功能。壓縮--膨（péng）脹攪拌功能使物料混和（hé）均勻。物料沿軸向成"活塞（sāi）流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕（shī）度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為（wéi）半（bàn）水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經（jīng）煆燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質（zhì），如（rú）水、冷卻鹽水等即可（kě）用來冷卻。如：使用於純堿行（háng）業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節（jiē）省（shěng）了（le）能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹（gàn）燥,設備（bèi）最主要的（de）功能，不使用熱空氣，使溶劑（jì）回收、能源消耗、環（huán）境控製（zhì）處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤（yóu）為適（shì）應。已廣泛用於精細（xì）化工、石化、染料行業（yè）。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使（shǐ）得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複（fù）合肥（féi）及變（biàn）性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥（zào）機可用來對（duì）食（shí）物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物（wù）料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質（zhì）。