沈陽鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分（fèn）類：沈陽（yáng）鹽酸酸洗廢水處理蒸發器
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發布（bù）日期：2019/09/17
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鹽（yán）酸酸洗廢水處理方法

本技術方案所有描述（shù）的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企（qǐ）業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理後產生的（de）鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗（xǐ）廢水（shuǐ）的有效處理是影響業主單位生產環境和周（zhōu）邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸（suān）洗廢水的有（yǒu）效處理這一問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗（xǐ）廢水綜合處理（lǐ）項（xiàng）目。

根據項目委托單位提供的處理要求：每天處理鹽酸（suān）酸洗廢水（shuǐ）12t；鹽酸酸洗廢水組向成分：氯化（huà）亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據（jù）委（wěi）托單位提供的實（shí）際情況，結合同行業綜合數據（jù）分析進行綜合（hé）測算（suàn），決定采用的設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含（hán）量為4%。處理要（yào）求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液分離，提取四水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個流程盡可能減少管（guǎn）道迂回，降低運行費用（yòng）；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理、維修方便，減少操（cāo）作勞動強度（dù）；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮（lǜ）設備和（hé）構築物的平麵布置及高程分布的合理性，同時采用處理效率高的（de）設備，盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗（xǐ）法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間後鹽酸濃（nóng）度下降，鐵含量升（shēng）高（gāo），待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量（liàng）達到200g/L左右，不能（néng）使用，需要（yào）排（pái）放廢鹽酸產生量約24公（gōng）斤/噸（dūn）；酸洗後（hòu）的鋼（gāng）件清水漂洗，此工（gōng）序產生酸洗廢水，產生約400公（gōng）斤/噸產（chǎn）品的漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用，實現了水（shuǐ）資源、鹽酸、溶（róng）劑的再生閉路循環（huán）利用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排放

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