山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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鹽酸酸洗廢水處理方法
本技術方案所有描述的(de)鹽酸酸洗廢水是(shì)指(zhǐ)鋼製(zhì)品企業在日常(cháng)生(shēng)產中采用鹽酸對(duì)鋼製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產(chǎn)環境和周邊水環境的重要因素。為了解決鹽(yán)酸酸洗廢水的有效處理這一問題(tí),企業公司決定(dìng)投資(zī)建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據項目委托單位提供的(de)處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水12t;鹽酸酸洗廢水組向(xiàng)成分:氯化亞鐵含量20%;氯化(huà)氫含量4%。依據根據委(wěi)托單位提供的實際情況,結(jié)合同行業綜合數據分析進行綜合測算,決(jué)定(dìng)采用的(de)設計參數為(wéi):氯化亞鐵含量為20%;氯化氫含量為4%。處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發結晶到固液分離,提取四水氯化亞鐵結晶物,獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠;
b. 整個流程盡(jìn)可能減少管道迂回,降(jiàng)低(dī)運行費用;
c. 整體布局簡潔、合理、美觀,符合國家(jiā)有關綠化及環保、消防(fáng)規定;
d. 采用技術先進、節約能源;
e. 運行、管(guǎn)理、維修方便,減少操作勞動強度;
f. 結合具體的場地條件,設計(jì)時(shí)充分考慮設備和構築物的平麵布置及高程分布的合理性,同時采用處(chù)理(lǐ)效率(lǜ)高(gāo)的設備,盡量減少占地麵積。
目前國內(nèi)熱鍍鋅生產線除鏽的主(zhǔ)要方法是鹽酸酸洗法(fǎ),具體(tǐ)是將30%鹽酸(suān)稀釋到20%左右酸洗除鐵,使用一(yī)段(duàn)時間後鹽酸濃(nóng)度下降,鐵含量升(shēng)高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使用,需要排放廢鹽酸產(chǎn)生量約24公斤/噸;酸洗後的鋼(gāng)件清水漂(piāo)洗,此工序產生酸洗廢水,產生約400公斤/噸產品的漂(piāo)洗廢水;
該工程徹底解(jiě)決了熱鍍鋅(xīn)生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及(jí)含鋅廢酸的再生利用,實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生(shēng)閉路(lù)循環利(lì)用(yòng),實現廢酸、廢水、溶劑的零排放