四川空心槳葉幹（gàn）燥機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內（nèi）部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸（chù），從而達到幹燥目的的低速攪（jiǎo）拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空（kōng）心軸流經漿葉。單位有效容積內（nèi）傳熱麵（miàn）積很大，熱介質（zhì）溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如（rú）熱水、導熱油等。間（jiān）接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走（zǒu）熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層（céng）向環境的散熱。楔（xiē）型漿（jiāng）葉傳熱麵具有自（zì）清潔功能。物料（liào）顆粒與楔型（xíng）麵（miàn）的（de）相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上（shàng）附著物（wù）料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼（ké）體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分（fèn）發揮作用。
傳熱介（jiè）質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心（xīn）攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介（jiè）質的類型而（ér）具（jù）有不同的內部結構（gòu），以保（bǎo）證最佳的傳熱效果。
性（xìng）能特點
漿葉幹燥機（jī）能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶（dài）空氣帶走（zǒu）熱量（liàng），幹燥器外壁又設置保溫層（céng），對漿狀物（wù）料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵（miàn），一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大（dà）地減少了建築（zhù）麵積（jī）及（jí）建築空間（jiān）。
處理物料範圍廣：使用不同熱（rè）介（jiè）質（zhì），既可處理（lǐ）熱敏性物料，又可處（chù）理需（xū）高溫處理的（de）物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操（cāo）作，可在很多領域應用。
環境（jìng）汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料（liào）夾帶很少。物料溶劑蒸發（fā）量很小，便於處理。對有汙（wū）染的物料（liào）或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的（de）結（jié）構。磨損量小，維修費（fèi）用很低。　
操作（zuò）穩定：由（yóu）於楔型漿葉特殊的壓縮--膨（péng）脹攪拌（bàn）作用，使物（wù）料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度（dù）、濕度、混（hún）合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉（yè）幹燥機已成（chéng）功地用（yòng）於食（shí）品、化工、石化（huà）、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻（què）、攪（jiǎo）拌的特性使之可以完成以下單元操作（zuò）：燃燒（shāo）(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反（fǎn）應（yīng）和滅菌。攪拌漿葉同（tóng）時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處（chù）理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮（suō）--膨（péng）脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合度梯度很小。用導熱油做（zuò）熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃（rán）燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如（rú）水、冷卻（què）鹽水等即可用來（lái）冷（lěng）卻。如：使用於純堿行業的（de）漿葉式涼堿（jiǎn）機，取代老（lǎo）式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾（wěi）氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主（zhǔ）要的功能，不使用熱（rè）空氣（qì），使溶劑（jì）回收（shōu）、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑（jì）、易燃易氧化熱敏性物（wù）料尤為適應。已廣泛用於精細化工（gōng）、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得（dé）設備可用來加熱或融化，或進行一些（xiē）固體物料反應。在複（fù）合（hé）肥及（jí）變性（xìng）澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可（kě）用來對食物和（hé）麵粉進（jìn）行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到（dào）滅菌（jun1）溫（wēn）度，避免了長時間加熱而改變物（wù）料（liào）品質。