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鹽酸酸洗廢水處理方（fāng）法
本技術方（fāng）案所有描述的（de）鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常（cháng）生產中采用鹽酸對鋼（gāng）製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸（suān）洗廢（fèi）水（shuǐ）。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產環境和周邊水環境的重要（yào）因（yīn）素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公司決定投（tóu）資建（jiàn）造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據項目委托單位（wèi）提供的（de）處理要求：每天處（chù）理鹽酸酸（suān）洗廢水12t；鹽酸酸洗（xǐ）廢水組（zǔ）向成分：氯（lǜ）化亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行（háng）業綜合數據分析進（jìn）行綜合測算，決定采（cǎi）用的設計參數為：氯（lǜ）化亞鐵含（hán）量為20%；氯化（huà）氫含量為4%。處（chù）理要求：每天處（chù）理鹽酸酸（suān）洗廢水20t；蒸發結晶（jīng）到固液分離，提取四（sì）水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車（chē）間酸洗工段（duàn）繼續使（shǐ）用。
a. 工藝成熟、穩定可靠（kào）；
b. 整個流程盡可能減少管道（dào）迂回，降低運行費用；
c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國（guó）家有關綠化（huà）及環保、消防規定；
d. 采用技術先進、節約能源；
e. 運行、管理（lǐ）、維修方便，減少操作勞動強度；
f. 結合具（jù）體的場地條件，設計時充分考（kǎo）慮設備和（hé）構（gòu）築物的平麵（miàn）布置及高程分布的合理性，同時采用處理效率高的設（shè）備，盡（jìn）量減少占地麵（miàn）積。
目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽（yán）酸酸（suān）洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間後鹽（yán）酸濃度下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度（dù）降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使（shǐ）用，需（xū）要（yào）排放廢鹽酸產生量（liàng）約24公斤/噸；酸洗後的鋼（gāng）件清水漂洗，此工序產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水；
該工程徹底解決了熱鍍鋅生（shēng）產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再（zài）生（shēng）利（lì）用，實現了水（shuǐ）資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用（yòng），實現廢酸（suān）、廢水、溶（róng）劑的零排放
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