山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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鹽酸酸洗廢水處理方法
本技術方案所有(yǒu)描述的鹽(yán)酸酸洗廢水是指鋼(gāng)製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼(gāng)製品進行酸洗(xǐ)處理後產(chǎn)生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影(yǐng)響業主單位生產環境和周邊水環境(jìng)的重要因素。為了解決鹽酸酸(suān)洗廢水的有效處理這一問題,企業公司決定投資建造鹽酸酸(suān)洗(xǐ)廢水綜合處理項目。
根據項目委托單位提供的(de)處理要求:每天處理鹽酸(suān)酸洗廢水(shuǐ)12t;鹽酸酸洗廢水組(zǔ)向成分:氯化亞(yà)鐵含量20%;氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況,結合同行業綜合數據分析進(jìn)行綜合測算,決定采用的設(shè)計參數為:氯化亞鐵含量(liàng)為20%;氯化氫含(hán)量為(wéi)4%。處理要求:每(měi)天(tiān)處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發結(jié)晶到固液分離,提取四水氯化亞鐵結晶物,獲(huò)取(qǔ)清潔鹽酸返回生(shēng)產(chǎn)車間酸洗工段繼續使(shǐ)用。
a. 工藝成熟(shú)、穩定可(kě)靠;
b. 整個流程盡可能減少(shǎo)管道迂回,降低運行費用(yòng);
c. 整體布局簡潔、合理、美觀,符合國(guó)家有關綠化及環(huán)保、消防規定;
d. 采用技術先進(jìn)、節約能源;
e. 運(yùn)行、管理、維(wéi)修方便,減少操作勞動強度;
f. 結合具體(tǐ)的場地條件,設計時充(chōng)分考慮設備和構築物的(de)平麵布置及高程分布的合理性,同時采用處理效率高的(de)設備,盡量減少占地麵積。
目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主(zhǔ)要方法是鹽酸酸洗法,具體是將30%鹽酸稀釋到20%左(zuǒ)右酸洗除(chú)鐵,使用一段時間後鹽酸濃度下降,鐵(tiě)含量升高,待鹽酸濃(nóng)度降到(dào)3-5%,鐵含量達到200g/L左(zuǒ)右,不能使(shǐ)用,需要排(pái)放廢(fèi)鹽酸(suān)產(chǎn)生量約24公斤/噸;酸洗後的鋼(gāng)件清水漂洗,此工序產生(shēng)酸洗(xǐ)廢水,產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水;
該工程徹底解決了(le)熱鍍鋅(xīn)生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢(fèi)酸的(de)再生利用,實現了水資源(yuán)、鹽酸、溶(róng)劑的再生閉路循環利用(yòng),實現廢酸、廢水、溶劑的零排放