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刮板薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強製成膜,可在真空條件下(xià)進行降(jiàng)膜蒸發的蒸發器。它傳熱係數大、蒸發強度高(gāo)、過流時間短(duǎn)、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料(liào)及(jí)易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
刮板薄膜蒸發器特點(diǎn):
1、電機、減速機
它是轉(zhuǎn)子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決於刮(guā)板的(de)形式,物料(liào)的粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器(qì)穩定可靠運行及滿意蒸發效(xiào)果的重要參數之一。
2、分離筒(tǒng)
物料由設上分離筒身上端的入口進入蒸發器,並經安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連(lián)續均勻地分布於蒸發筒身內壁,從蒸發(fā)筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口(kǒu)引出蒸發器。依據於蒸發器內阻(zǔ)力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路(lù)”的關鍵因素之一。
3、布料(liào)器
布料器安裝在輪子上。合理的設計,使從進料口進入蒸發器的(de)物料(liào),通過旋轉的(de)布料(liào)器(qì),被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)麵上。
4、氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方(fāng),它將上升的二次蒸汽可(kě)能(néng)挾帶的液滴或泡沫捕集,並使之(zhī)回落到蒸發麵(miàn)上。
5、蒸(zhēng)發筒身
雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強製成膜(mó)的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發麵積及適宜的(de)長(zhǎng)徑比確定。
加熱筒身內(nèi)壁經專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接麵一次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋光(必要(yào)時(shí)鏡(jìng)麵拋光)的筒身內壁光(guāng)滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱係數。