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空(kōng)心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器(qì)是(shì)一種在設備內部設置(zhì)攪拌(bàn)槳,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及(jí)熱表麵充分接觸,從而達到幹燥目的的低速攪(jiǎo)拌幹燥器。結構形(xíng)式一般為臥(wò)式、雙軸或四軸。
工作原理
空(kōng)心(xīn)軸(zhóu)上密集排列著楔型中空漿葉,熱(rè)介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是(shì)液體型:如熱水、導熱油等。間(jiān)接傳導加熱,沒有攜帶(dài)空氣(qì)帶走熱量,熱量均(jun1)用來加熱物(wù)料(liào)。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自(zì)清潔功能。物料顆粒(lì)與楔型麵(miàn)的相對運(yùn)動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運(yùn)轉中(zhōng)一直保持著清潔的(de)傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為(wéi)Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體(tǐ)有密封端蓋與上蓋,防止物(wù)料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱(rè)介質通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經殼體夾套及空心攪(jiǎo)拌軸,空(kōng)心攪拌軸依據熱介質的類(lèi)型而具有不同的內部結(jié)構(gòu),以保(bǎo)證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿(jiāng)葉幹燥機能(néng)耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外壁又設置保溫(wēn)層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽(qì)。
漿葉幹燥(zào)機係統造(zào)價低:單位有效容(róng)積內擁(yōng)有巨大的傳熱麵,一般可達到80%-90%,就(jiù)縮短了處理時間,設備尺寸變小。就(jiù)極大地減少了建(jiàn)築麵積及建築空間。
處理物(wù)料範圍廣(guǎng):使用不同熱介質,既可處(chù)理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連(lián)續(xù)操作也可間(jiān)歇操作,可在很多領域應用。
環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於(yú)處(chù)理。對有(yǒu)汙染的物料或需回收溶劑的工況,可(kě)采用
閉路循環。
操作費用低:的結(jié)構。磨損量小,維修費用很低。
操作穩定(dìng):由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆(kē)粒充分與傳熱麵接觸(chù),在軸向區間內,物料的溫度(dù)、濕度、混合度梯度很小,從而保證了(le)工藝(yì)的穩定性
適應物料
漿葉幹燥機已成功地用(yòng)於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收(shōu))加熱(融化)、反應和滅菌(jun1)。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱麵,使單位有效容積(jī)內傳熱麵積增大,縮短了處(chù)理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪(jiǎo)拌功能(néng)使物料混和均勻(yún)。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的(de)溫度、濕度、混合(hé)度梯度很小(xiǎo)。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可(kě)完成低(dī)溫燃燒工作。如:二水硫(liú)酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳(tàn)酸氫鈉(NaHCO3)經煆(duàn)燒轉化為(wéi)純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻(què)鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老(lǎo)式的空氣冷卻涼堿機(jī),節省了能源及尾氣處理設備,降(jiàng)低了操作費用。幹燥,設備最(zuì)主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗(hào)、環境控製處於易(yì)處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化(huà)熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細(xì)化工、石化(huà)、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的(de)均勻性,使得(dé)設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行(háng)滅菌處理。單位(wèi)有效容(róng)積內大的加熱麵積,很快就將(jiāng)物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。