山東魯力藥化設備製造安裝有限（xiàn）公司
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鹽（yán）酸酸洗廢水處理方法
本技術方案（àn）所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品（pǐn）企業在日（rì）常生產中采（cǎi）用鹽酸對鋼製品（pǐn）進行酸洗處（chù）理（lǐ）後產生的鹽酸（suān）酸洗廢水。鹽酸（suān）酸洗廢水的有效（xiào）處理是影響業主單位（wèi）生產環境和周邊水環境的重要因素。為（wéi）了解決鹽酸酸（suān）洗廢水（shuǐ）的有效處理這一問題，企業公司決定投資建（jiàn）造鹽酸酸洗廢水綜合處理項（xiàng）目。
根據項目委托單位（wèi）提供的處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽（yán）酸酸（suān）洗廢水組向成分（fèn）：氯化（huà）亞鐵含量20%；氯化（huà）氫（qīng）含量4%。依據根（gēn）據（jù）委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進行綜合測算，決定采用的設計參數為：氯化亞鐵含量（liàng）為20%；氯化氫含量為4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢（fèi）水20t；蒸發結晶到固液分離，提取（qǔ）四水氯（lǜ）化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠；
b. 整個流（liú）程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；
c. 整體布局簡潔、合理、美（měi）觀（guān），符合國家有關綠化及環保、消防（fáng）規定（dìng）；
d. 采用技術先進、節約能源；
e. 運行、管理、維（wéi）修方便（biàn），減少操作勞動強度；
f. 結合具體的場地條件（jiàn），設計時充分考慮設備和構（gòu）築物的（de）平麵布置及高程分布的合理性，同時采用處理效（xiào）率高的設備，盡量減（jiǎn）少占地（dì）麵積（jī）。
目前國（guó）內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗法，具體是（shì）將30%鹽酸稀釋到20%左（zuǒ）右酸洗除鐵，使用一段時間後（hòu）鹽（yán）酸濃度下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度降（jiàng）到3-5%，鐵（tiě）含（hán）量達（dá）到200g/L左右，不能使用，需要（yào）排（pái）放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗，此工序產生酸洗廢水，產生約（yuē）400公斤/噸（dūn）產品的漂（piāo）洗廢水（shuǐ）；
該工程徹底解決了熱鍍鋅生產（chǎn）線的鹽酸、漂洗水、溶（róng）劑及含鋅廢酸的再生（shēng）利用，實現了水資源、鹽酸、溶劑的再（zài）生閉路（lù）循環利用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排放
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