烏魯（lǔ）木齊空（kōng）心槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥機（jī）
用途
槳葉式幹燥器是一（yī）種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動（dòng）下，與熱載（zǎi）體以及熱表麵充分接（jiē）觸，從而達到（dào）幹燥目（mù）的的低速攪拌（bàn）幹燥器。結構形式一般（bān）為臥式（shì）、雙軸（zhóu）或四（sì）軸。
工作原理（lǐ）
空心（xīn）軸上密集排列著楔型（xíng）中空漿葉，熱介（jiè）質經空心軸流經漿葉。單位有（yǒu）效（xiào）容（róng）積內傳熱麵積很（hěn）大，熱介質溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱（rè）量，熱量均用來加熱物料。熱（rè）量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自（zì）清（qīng）潔功能。物（wù）料顆粒與（yǔ）楔型麵的（de）相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉（zhuǎn）中一直保持（chí）著清（qīng）潔（jié）的傳熱麵。漿（jiāng）葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根（gēn）空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防（fáng）止物料粉塵外泄而充分發揮作（zuò）用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳（chuán）熱效果。
性能特點（diǎn）
漿葉幹燥機能（néng）耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又（yòu）設置保溫層，對漿狀物（wù）料（liào），蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥（zào）機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一（yī）般可達到80%-90%，就（jiù）縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵（miàn）積及建築空間。
處理物（wù）料範圍廣：使用不（bú）同熱介質，既可處理熱（rè）敏性物料（liào），又可處理需高溫處理的物料。常用（yòng）介質（zhì）有：水（shuǐ）蒸汽、導熱油、熱（rè）水、冷卻水等。
既可連（lián）續操作也可間歇操作，可在很多（duō）領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶（róng）劑蒸發量（liàng）很小，便（biàn）於處理（lǐ）。對有汙（wū）染的物料或需回收溶劑的工況，可（kě）采用
閉路循環。
操作費用低：的結（jié）構。磨損量小，維修費用很（hěn）低。　
操作（zuò）穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒（lì）充（chōng）分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度（dù）很小，從而保證了工藝的穩定性
適（shì）應（yīng）物料
　　漿葉幹燥機已成功地用（yòng）於食品、化工、石（shí）化、染料、工業汙泥等領域。設備（bèi）傳（chuán）熱（rè）、冷卻、攪拌（bàn）的特性使之可以完成以（yǐ）下單元操作：燃燒(低溫（wēn）)、冷卻（què）、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位（wèi）有效容積內傳熱麵積增（zēng）大，縮短了（le）處理時間。楔型漿（jiāng）葉傳（chuán）熱麵又（yòu）具有自清（qīng）潔功能。壓縮（suō）--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向（xiàng）區間內，物料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可（kě）完成低溫燃燒工作。如：二水（shuǐ）硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化（huà）為半水硫酸（suān）鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽（yán）水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行（háng）業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用（yòng）。幹（gàn）燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回（huí）收、能（néng）源消耗、環境控製處於（yú）易處理的（de）理想（xiǎng）狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適（shì）應。已廣泛用於精細化工、石化、染料（liào）行業。軸（zhóu）向區（qū）間內，溫度、濕度（dù）、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變（biàn）性澱粉行（háng）業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱（rè）到滅菌溫度，避免了長時（shí）間（jiān）加熱而改變物料品質。