西安空心槳葉幹燥機

空心槳葉（yè）幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種（zhǒng）在設備內部（bù）設置攪拌（bàn）槳，使濕物料在槳（jiǎng）葉的攪動下，與熱載體以及熱表（biǎo）麵充分接觸（chù），從（cóng）而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一（yī）般為（wéi）臥式（shì）、雙軸或四軸。
工（gōng）作原理
空心軸上密集排列著楔（xiē）型中（zhōng）空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容（róng）積內傳（chuán）熱麵積很大，熱（rè）介質溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是（shì）水蒸汽（qì），也可以是液體型：如熱水、導熱油（yóu）等。間接傳導加熱，沒有攜帶空（kōng）氣（qì）帶走（zǒu）熱量，熱量均用來（lái）加熱（rè）物料。熱量損失僅為通過（guò）器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自（zì）清潔功能（néng）。物（wù）料顆粒與（yǔ）楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷（shuā）掉楔型麵（miàn）上附著物料，使運轉中一直保持（chí）著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的（de）殼體為Ω型，殼（ké）體內一般安排二到四根空（kōng）心攪拌軸。殼體有密封端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱（rè）介質通過旋轉接頭，流經殼（ké）體夾套（tào）及空心攪拌軸，空心攪拌（bàn）軸（zhóu）依據熱介質的類型而具（jù）有不同（tóng）的內部結構（gòu），以保證最佳的（de）傳熱效果。
性（xìng）能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱量（liàng），幹燥器外壁又設置（zhì）保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水（shuǐ）僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到（dào）80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極（jí）大（dà）地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又（yòu）可處（chù）理需高（gāo）溫處理（lǐ）的物料（liào）。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也（yě）可間歇操作，可在很多領域應用（yòng）。
環境汙染小：不（bú）使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理（lǐ）。對有汙染的物料或（huò）需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用（yòng）低：的結（jié）構。磨（mó）損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向（xiàng）區間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應（yīng）物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領（lǐng）域（yù）。設（shè）備傳熱、冷卻、攪（jiǎo）拌的特性使之可（kě）以完成以下單元（yuán）操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶（róng）劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳（chuán）熱麵又具有自清潔功能（néng）。壓縮（suō）--膨（péng）脹攪拌功能使物料混（hún）和均勻。物（wù）料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料（liào）的溫（wēn）度、濕度、混合度梯（tī）度（dù）很小。用（yòng）導（dǎo）熱油（yóu）做熱介質漿葉（yè）幹（gàn）燥機可完成（chéng）低（dī）溫燃燒工作。如：二水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒（shāo）轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等（děng）即可用來冷卻。如（rú）：使用於純（chún）堿行業（yè）的漿葉式（shì）涼堿機，取代老式的空氣冷卻（què）涼堿機（jī），節省了能（néng）源及尾氣處理設備，降低了操（cāo）作費用（yòng）。幹燥,設備最主要的功能，不使用（yòng）熱空氣，使溶劑回收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛（fàn）用於精細化工、石化（huà）、染料行業。軸向區間內（nèi），溫度、濕度、混（hún）合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性（xìng）澱粉行業均已成（chéng）功使用。漿葉幹燥機（jī）可用來對食（shí）物和麵粉進行滅菌處理。單位有效（xiào）容積內（nèi）大的加熱麵（miàn）積，很快就將物料加熱到滅菌（jun1）溫度（dù），避（bì）免了長時間加熱而改變物料品質。