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空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳,使(shǐ)濕物料在槳葉的(de)攪動下(xià),與熱載體以及熱表麵充分接觸,從而達(dá)到幹燥目的的低速攪(jiǎo)拌幹燥器(qì)。結構形式一般為臥(wò)式、雙軸或四軸。
工作原(yuán)理
空心(xīn)軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心(xīn)軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱(rè)麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽(qì),也可以是液體型:如熱(rè)水、導熱油等。間接傳導加熱(rè),沒有(yǒu)攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的(de)散熱。楔型(xíng)漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相(xiàng)對(duì)運動(dòng)產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔(xiē)型(xíng)麵(miàn)上(shàng)附著(zhe)物(wù)料,使(shǐ)運轉中一直保持著清潔(jié)的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端(duān)蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳(chuán)熱介(jiè)質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而(ér)具有不同的內(nèi)部結構,以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低:由於間接加(jiā)熱,沒有大(dà)量攜帶空(kōng)氣帶走熱(rè)量,幹燥器外壁又設置保溫層,對漿狀(zhuàng)物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸(zhēng)汽。
漿葉(yè)幹燥(zào)機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,一般可達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地(dì)減少了(le)建築麵積及建(jiàn)築空(kōng)間(jiān)。
處理物料範圍廣:使用不同熱介質,既可處(chù)理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間(jiān)歇操作,可在很多領域應用。
環境汙(wū)染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量(liàng)很小,便於處(chù)理。對有汙染的物(wù)料或需回收溶(róng)劑的工況,可采用
閉路(lù)循環。
操作費(fèi)用低:的結構。磨損量小,維(wéi)修費用很低。
操作穩定(dìng):由於楔型漿葉特殊的壓(yā)縮--膨脹攪拌(bàn)作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物(wù)料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工(gōng)藝的穩定性(xìng)
適應物料
漿葉幹燥機已成功地用(yòng)於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備(bèi)傳熱、冷卻、攪拌(bàn)的特性使(shǐ)之(zhī)可以完(wán)成以下單元操(cāo)作(zuò):燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收(shōu))加熱(融化)、反應和(hé)滅菌。攪(jiǎo)拌漿葉同時又是傳熱麵,使(shǐ)單位有效容積內傳熱麵積增(zēng)大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨(péng)脹(zhàng)攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度(dù)、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介(jiè)質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫(liú)酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為(wéi)半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫(qīng)鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(jiǎn)(Na2HCO3)等。通(tōng)入冷(lěng)卻介(jiè)質,如(rú)水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如(rú):使用於純堿行業的漿葉式涼堿機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾(wěi)氣處理設備,降低了操作費(fèi)用。幹燥,設備(bèi)最(zuì)主要(yào)的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於(yú)易處理的理(lǐ)想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適(shì)應。已廣泛用於精細化工、石(shí)化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行(háng)業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對(duì)食物和麵粉進行滅菌處理。單(dān)位有效容積(jī)內(nèi)大的加熱麵積,很快(kuài)就將物料(liào)加熱到滅菌溫(wēn)度,避(bì)免了長時間加(jiā)熱而改變(biàn)物料品質。