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刮板薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強製成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的蒸發器。它傳熱係數大、蒸發強度高、過流時(shí)間(jiān)短、操作(zuò)彈(dàn)性大,尤其適(shì)宜熱敏性物料(liào)、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
刮板薄膜蒸發器特點(diǎn):
1、電機、減速機
它是(shì)轉子旋轉的驅動裝(zhuāng)置(zhì)。轉子的轉動速度(dù)將起(qǐ)決於刮板的(de)形式,物料的粘度和(hé)蒸發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度(dù)是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒
物料由設上分(fèn)離筒身上端的入口進入蒸發器,並經安裝(zhuāng)在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布於蒸(zhēng)發筒身內壁(bì),從蒸發筒身蒸發出的(de)二次蒸汽上升至(zhì)分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二(èr)次蒸汽可(kě)能挾帶的(de)液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的(de)出(chū)口引出蒸(zhēng)發器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理(lǐ)設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。
3、布(bù)料(liào)器
布料器安裝在輪(lún)子上。合理的設計,使從進料口進入蒸發器的物(wù)料,通過旋轉的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上(shàng)潑布在蒸發麵上。
4、氣液分離器
旋片(piàn)式氣液(yè)分離器安(ān)裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可(kě)能挾帶的(de)液滴或泡沫捕(bǔ)集,並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸發筒身
雙稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強製成膜的物(wù)料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發麵積及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經專用(yòng)機床加工和拋光,且與兩端法蘭(lán)連接麵一次加(jiā)工而就,保證設備整體圓心度。經過拋光(必要(yào)時鏡麵拋光)的筒身內壁光滑(huá)潔亮,不(bú)易(yì)粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱係數。