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壓力噴霧幹燥(zào)機
壓力噴霧幹燥機是(shì)一種可以同時(shí)完成幹燥和造粒的裝置(zhì)。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到(dào)所(suǒ)需的按一定大小比例的球形(xíng)顆粒。其工作過(guò)程為料液通(tōng)過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然(rán)後(hòu)同(tóng)熱空氣並流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器(qì)分離,廢(fèi)氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出(chū)口處還可裝備二級除塵裝置,回收率(lǜ)在96-98%以上(shàng)。其與(yǔ)物料接(jiē)觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304製作。在(zài)塔體內(nèi)部(bù)與(yǔ)外殼之間有足夠的保(bǎo)溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控製儀表,由電氣控製操作台控製(zhì)和顯示。其熱源裝置采用(yòng)蒸汽(qì)加(jiā)熱或電加熱器,具有操作方便(biàn)、啟動快、結構緊湊(còu)、熱風幹淨清潔等優點。另外在電(diàn)氣控製櫃內裝有電加熱器的控製調節裝置,使進口溫度無級調節。對於(yú)缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤(méi)、燃油熱風爐等(děng)方(fāng)式,局部或全部代替電(diàn)加熱裝置。
工作原理
壓力噴霧幹燥機工(gōng)作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液(yè)料)送入壓力式霧化(huà)器霧化成小液滴,經過霧化後的液滴(表麵積(jī)大(dà)大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成幹燥過程。得到粉體或細(xì)小(xiǎo)顆粒的成品。
特點
一、幹燥速(sù)度快,料液經霧化後表(biǎo)麵積大大增加,在(zài)熱風氣流中(zhōng),瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成幹燥的(de)時間僅需十幾秒到數十(shí)秒鍾,特(tè)別適用於熱敏性物料的幹燥(zào)。
二、所(suǒ)得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流(liú)動性好,溶解性好,產(chǎn)品純(chún)度高,質(zhì)量好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風幹燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
四(sì)、操作簡單穩定,控製(zhì)方便,容易實(shí)現自動化作業(yè)。