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刮板薄(báo)膜(mó)蒸(zhēng)發器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強製成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的蒸發器。它傳熱係(xì)數大、蒸發強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高(gāo)粘度(dù)物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提(tí)純。
刮板薄膜蒸發(fā)器特點:
1、電機、減速機(jī)
它(tā)是轉(zhuǎn)子旋轉的驅動裝置。轉(zhuǎn)子(zǐ)的轉動速度將(jiāng)起決於刮板的形式,物料的(de)粘(zhān)度和(hé)蒸發筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度(dù)是保證蒸發器穩定可靠運行及(jí)滿意蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒
物料由設上分離(lí)筒身上端的入口進入蒸發器(qì),並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地(dì)分布於蒸發筒身(shēn)內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安(ān)裝在(zài)內的氣液分離器(qì),將二次蒸汽可能挾(jiā)帶的(de)液滴或泡沫分(fèn)離,二次蒸汽從上端的出(chū)口引出蒸發器。依據(jù)於(yú)蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計(jì),是避免物料“短路”的關鍵因素(sù)之一(yī)。
3、布料(liào)器
布料器安裝在輪子上。合理的設計,使從進料(liào)口進入蒸發器的物料(liào),通過旋轉的布料器,被連續均(jun1)勻地呈膜上潑布在蒸發麵上。
4、氣液分離器
旋(xuán)片式氣液(yè)分(fèn)離器安裝在(zài)分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫(mò)捕(bǔ)集,並使之(zhī)回(huí)落到蒸發麵上。
5、蒸發筒身(shēn)
雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強製成膜的物(wù)料與夾套內加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發麵。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發麵積及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經專用(yòng)機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接麵(miàn)一次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋光(必(bì)要時鏡麵拋光)的筒身內壁光滑潔亮(liàng),不易粘料和結垢,有效保證了(le)設備的高傳熱係數。