山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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鹽酸酸洗廢水(shuǐ)處(chù)理方(fāng)法
本技術方案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品(pǐn)進行酸洗處理後產生的(de)鹽酸酸洗(xǐ)廢水(shuǐ)。鹽酸酸(suān)洗廢水的有效處理(lǐ)是影響業(yè)主單位生產環境和周邊(biān)水(shuǐ)環境(jìng)的重要因(yīn)素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題,企業公司決(jué)定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據(jù)項(xiàng)目委托單(dān)位提供(gòng)的處(chù)理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水12t;鹽酸(suān)酸洗廢水組向成分:氯化亞鐵含量20%;氯化氫含量(liàng)4%。依據根據委托單位提供的實際情況,結合(hé)同行業綜合數據分析(xī)進行綜合測算,決定(dìng)采用的設計參數為:氯化亞鐵含量為20%;氯化氫含量為4%。處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發結晶到固液分離,提取四水氯化(huà)亞鐵結晶(jīng)物,獲取清潔鹽(yán)酸(suān)返(fǎn)回生產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可(kě)靠;
b. 整個流程盡可能減少管道迂回,降低運行費用;
c. 整體布(bù)局簡潔、合理、美觀,符(fú)合國家(jiā)有關綠化及環(huán)保、消防規定;
d. 采用技術先進、節約(yuē)能源;
e. 運行、管理、維修方便,減少操(cāo)作勞動強度;
f. 結合具體的場地條件,設計時充分考慮設備和構築物的平麵布(bù)置及高程分布的合理性,同時采用處理效率高的設(shè)備,盡量減(jiǎn)少占地麵積。
目(mù)前國內熱鍍鋅生產線除鏽(xiù)的主要方法是鹽酸酸洗法(fǎ),具體是將30%鹽酸稀(xī)釋到20%左右(yòu)酸洗除鐵,使用一段時間後鹽酸濃度下降,鐵含量升高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右(yòu),不能使用,需要排放廢鹽酸產(chǎn)生量約24公斤/噸;酸(suān)洗後的鋼件清水漂洗,此工序產(chǎn)生酸洗廢水,產生約400公斤(jīn)/噸產(chǎn)品的漂洗廢水;
該工程徹底解決了熱鍍鋅生(shēng)產(chǎn)線的(de)鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用,實現(xiàn)了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用,實現(xiàn)廢酸、廢水、溶劑的零排放