山東魯力藥化設備（bèi）製（zhì）造安裝有限（xiàn）公司
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鹽酸酸洗廢水處（chù）理方（fāng）法
本（běn）技術方案所有描述（shù）的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼（gāng）製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影（yǐng）響業主單位生產環境和周（zhōu）邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一（yī）問（wèn）題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合（hé）處（chù）理項目。
根據項目委托單位提供（gòng）的處理（lǐ）要求：每天處理鹽（yán）酸酸洗廢水12t；鹽酸（suān）酸洗廢水組向成分：氯化亞鐵（tiě）含量20%；氯化氫（qīng）含量4%。依據根據委托單位提供（gòng）的實際情況，結（jié）合同行業綜合數據分析進（jìn）行綜合測算，決定（dìng）采用的設計參數為：氯化（huà）亞（yà）鐵（tiě）含量為20%；氯（lǜ）化氫含量為（wéi）4%。處理（lǐ）要求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶（jīng）到固液分離，提取四水氯化（huà）亞鐵結（jié）晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠；
b. 整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；
c. 整體布（bù）局（jú）簡潔、合理、美觀，符合（hé）國家有關綠（lǜ）化及環保、消防規（guī）定；
d. 采用技術先進、節約（yuē）能源；
e. 運行、管理（lǐ）、維修方便，減少操作勞動強度（dù）；
f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布置及高程分布（bù）的合（hé）理性，同時采用處理效率高的設備，盡量（liàng）減少（shǎo）占地（dì）麵積（jī）。
目（mù）前國內熱鍍鋅生產（chǎn）線除鏽的主要方（fāng）法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時（shí）間後鹽酸濃度（dù）下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能（néng）使用，需（xū）要排放廢鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼（gāng）件清（qīng）水漂洗，此工序產生酸洗廢水，產生約400公（gōng）斤/噸產品的漂洗（xǐ）廢（fèi）水；
該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的（de）鹽酸、漂洗（xǐ）水、溶（róng）劑及含鋅廢酸的再（zài）生利用，實現了水資源、鹽（yán）酸、溶劑的再生閉路循環利用，實（shí）現廢酸、廢水、溶劑的零排放
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