山東魯力藥(yào)化設備製造安裝有限公司
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壓力噴霧幹燥(zào)機
壓力噴霧幹(gàn)燥機是一種可以同時完成(chéng)幹燥和造粒的裝置。按(àn)工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所(suǒ)需的按一定大小比例(lì)的球形(xíng)顆粒。其工作過程為料液通過隔(gé)膜(mó)泵高壓輸入(rù),噴出霧狀液(yè)滴,然後(hòu)同熱空氣並流下降,大部分粉粒由塔底(dǐ)排料口(kǒu)收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出(chū),粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還(hái)可裝備二(èr)級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與(yǔ)物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材(cái)料(liào),均采用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控製儀表,由電氣控製操作台控(kòng)製和顯示。其熱源裝(zhuāng)置采用蒸汽加熱或(huò)電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風(fēng)幹淨清潔等優點。另外在電氣控製櫃內裝有電(diàn)加熱器的控製調節裝置,使進口溫度無級調節。對於缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
工作原理(lǐ)
壓力(lì)噴霧(wù)幹燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化後(hòu)的液滴(表麵積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成幹燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
特點
一、幹燥速度快,料液經霧化後表麵積大(dà)大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸(zhēng)發95-98%的水分,完成幹燥的時間(jiān)僅需十幾秒到數(shù)十秒鍾,特別適用於熱敏性物料的(de)幹燥。
二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解(jiě)性好,產品純度高,質量(liàng)好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風幹燥也可以用(yòng)冷風(fēng)造粒,對物料的適應性強。
四、操作簡單穩定,控製方便,容易實(shí)現自動化作業。