山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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鹽酸酸洗廢水處理方法
本技術方(fāng)案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品(pǐn)企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行(háng)酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸(suān)酸洗廢水的有效處理(lǐ)是影響業主單位生(shēng)產環境和周邊水環(huán)境的重(chóng)要因素。為了解(jiě)決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題,企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。
根據項(xiàng)目委托單位提供的處理要求:每天處理鹽酸酸洗廢水12t;鹽酸酸洗廢水組向成分:氯化亞鐵含量20%;氯化氫含量4%。依據根據委托單位提(tí)供的實際情況,結合同行業綜合數據分析進行綜合測算,決定采用的設計參數(shù)為:氯(lǜ)化亞鐵含量(liàng)為20%;氯化氫含量為4%。處理要求:每天處理鹽酸(suān)酸洗廢水20t;蒸發結晶(jīng)到固液(yè)分離,提取四水氯化亞鐵結晶物,獲取清潔鹽酸返回生產車間酸(suān)洗工段(duàn)繼續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠;
b. 整個流程盡可能減少管道迂回,降(jiàng)低運行費用;
c. 整體布局簡潔、合(hé)理、美觀,符合(hé)國家有關綠化及(jí)環保(bǎo)、消防規定;
d. 采用技術先進、節約能源;
e. 運行、管理、維修方便,減少操作勞動(dòng)強度;
f. 結(jié)合(hé)具體的(de)場地條件,設計時(shí)充分考慮設備和構築物的平麵布(bù)置及高程分布的合理性,同時采用處(chù)理效率(lǜ)高的設備,盡量減少占地麵積。
目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗法(fǎ),具體是將30%鹽酸稀釋到20%左(zuǒ)右酸洗除鐵,使(shǐ)用一段時間後鹽酸濃(nóng)度下降,鐵含量升(shēng)高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使用,需要排放(fàng)廢鹽(yán)酸產生量約24公(gōng)斤/噸;酸洗後(hòu)的鋼件清水漂洗,此工序(xù)產生酸洗廢水,產生約400公斤(jīn)/噸產品的漂洗廢水;
該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂(piāo)洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用,實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用(yòng),實現廢酸、廢水、溶劑的零排放(fàng)