中山空心槳葉幹（gàn）燥機廠家

空心槳（jiǎng）葉幹燥（zào）機（jī）
用途
槳葉式幹燥器是一（yī）種在設備內部設置攪（jiǎo）拌槳，使濕物料在槳葉的攪動（dòng）下，與熱（rè）載體以及熱表麵充分（fèn）接觸，從而達到幹燥目（mù）的（de）的低（dī）速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四（sì）軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型（xíng）中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱（rè）介質溫度從-40℃到（dào）320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型（xíng）：如熱水、導熱油等。間接（jiē）傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用來加熱物料。熱量損失（shī）僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相（xiàng）對運動產（chǎn）生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵（miàn）上附著物料，使（shǐ）運轉中一直保（bǎo）持著（zhe）清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體（tǐ）為Ω型（xíng），殼（ké）體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與（yǔ）上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作（zuò）用。
傳熱介質通（tōng）過（guò）旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依（yī）據熱介質的類型（xíng）而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由（yóu）於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層（céng），對漿（jiāng）狀（zhuàng）物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價（jià）低：單位有效容積內擁有（yǒu）巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時間，設（shè）備尺寸變小。就極大地減少了建築（zhù）麵積及建築空間（jiān）。
處理物料（liào）範（fàn）圍廣：使（shǐ）用不同熱介質（zhì），既可處理熱（rè）敏性物料，又可處理需高溫處（chù）理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續（xù）操作也可間歇操作，可在很多（duō）領域應用（yòng）。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料（liào）夾帶（dài）很少。物料溶劑（jì）蒸發（fā）量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定（dìng）：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪（jiǎo）拌作用，使物（wù）料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小，從而保證（zhèng）了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功（gōng）地用於食品、化工、石化（huà）、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷（lěng）卻、攪拌的特性使之可（kě）以完成以下單元操作：燃燒(低溫（wēn）)、冷卻、幹燥(溶（róng）劑回收)加熱（rè）(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉（yè）同時又是傳熱麵（miàn），使單位（wèi）有效容積內傳熱麵積增大（dà），縮短了處理（lǐ）時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓（yā）縮--膨（péng）脹攪（jiǎo）拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成（chéng）"活塞流"運動，在軸向區間（jiān）內，物料的溫度、濕度、混合度梯度（dù）很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒（shāo）工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如（rú）：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹（gàn）燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶（róng）劑、易燃易氧化熱敏性物料（liào）尤為適應。已廣（guǎng）泛用於精細化（huà）工、石化、染（rǎn）料行業。軸向區間內（nèi），溫度、濕度、混合（hé）度的均勻性，使（shǐ）得設備可用（yòng）來加熱或融化，或進行一些固體物料（liào）反（fǎn）應（yīng）。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和（hé）麵粉進行滅菌處（chù）理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品（pǐn）質。