駐（zhù）馬（mǎ）店空心槳葉幹（gàn）燥（zào）機廠家

空（kōng）心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設（shè）置攪拌槳（jiǎng），使濕物（wù）料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接（jiē）觸，從而達到（dào）幹（gàn）燥目的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原（yuán）理
空心軸上密集排列著楔型中空（kōng）漿葉，熱介質經空心（xīn）軸流經漿葉。單位有效（xiào）容積內（nèi）傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以（yǐ）是水蒸汽，也可以是液（yè）體型：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅（jǐn）為通過器體保溫層（céng）向環境的散熱。楔（xiē）型漿葉傳（chuán）熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為（wéi）Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體（tǐ）有密（mì）封端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外泄而充（chōng）分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流（liú）經殼體夾套及空心（xīn）攪拌軸，空心攪拌（bàn）軸依（yī）據熱介質（zhì）的類型而具有不同的內部結構，以保（bǎo）證最佳的傳熱（rè）效果（guǒ）。
性能特點
漿葉幹燥（zào）機（jī）能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜（xié）帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿（jiāng）狀物料（liào），蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價（jià）低：單位有效容積內擁有巨（jù）大的傳熱（rè）麵（miàn），一般可達到80%-90%，就縮短（duǎn）了處理時間，設（shè）備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築（zhù）空間。
處理物料範（fàn）圍廣（guǎng）：使用不同熱介（jiè）質，既可處理熱敏性（xìng）物（wù）料，又（yòu）可處理需高溫（wēn）處理的物料。常用介質有：水（shuǐ）蒸汽、導（dǎo）熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可（kě）在很多領域應用。
環境汙（wū）染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便（biàn）於處理。對有汙染（rǎn）的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉（bì）路循環。
操作費用低：的（de）結構。磨損量小，維修費用很低（dī）。　
操（cāo）作穩定：由於楔型漿（jiāng）葉特殊的（de）壓（yā）縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的（de）溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使（shǐ）之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹燥(溶劑回收)加（jiā）熱(融化)、反（fǎn）應和（hé）滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增（zēng）大，縮（suō）短了處理時間。楔（xiē）型漿葉傳熱麵又具有自清潔（jié）功能。壓（yā）縮（suō）--膨脹攪（jiǎo）拌功能使物（wù）料混（hún）和均勻。物料（liào）沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合（hé）度（dù）梯（tī）度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半（bàn）水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水（shuǐ）等即可用（yòng）來冷卻。如：使用於純堿行業（yè）的漿（jiāng）葉（yè）式涼堿機，取代老式的（de）空（kōng）氣冷卻涼堿（jiǎn）機，節（jiē）省了能源及尾氣處理（lǐ）設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功（gōng）能，不使用熱（rè）空氣（qì），使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應（yīng）。已廣泛（fàn）用於精細（xì）化工、石化、染料行業。軸向區間（jiān）內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行（háng）一些固體（tǐ）物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥（zào）機（jī）可（kě）用來對食物和麵粉進（jìn）行滅菌處理。單（dān）位有效容積內大的加熱麵（miàn）積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改（gǎi）變物料品質。