淄博鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類：淄博鹽酸酸洗廢（fèi）水（shuǐ）處理（lǐ）蒸發（fā）器
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發布日期：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢水處理方（fāng）法

本技術方案所有描（miáo）述的鹽酸（suān）酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼（gāng）製品（pǐn）進（jìn）行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸（suān）酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產環境和周（zhōu）邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效（xiào）處理（lǐ）這一問題，企業公司決定投資建造鹽酸酸洗廢水綜合（hé）處理項目。

根（gēn）據項目委托單位提供的處（chù）理要求：每天（tiān）處（chù）理鹽酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組向成分：氯化亞（yà）鐵含量20%；氯化氫含量（liàng）4%。依據（jù）根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進行（háng）綜合測算，決定采（cǎi）用的設計參（cān）數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫（qīng）含量為（wéi）4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸（zhēng）發結晶到固液（yè）分離，提取四水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車間（jiān）酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個（gè）流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關（guān）綠化及環保、消防（fáng）規（guī）定；

d. 采（cǎi）用技術先（xiān）進（jìn）、節約能源；

e. 運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條（tiáo）件，設計時充分考慮設備和構築物的平麵布置及（jí）高程分布的合理性，同（tóng）時采用處理效率高的設備，盡量減少（shǎo）占地麵積。

目前國內熱鍍鋅生（shēng）產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗法（fǎ），具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸（suān）洗除鐵，使用一段時間後鹽酸濃度下降（jiàng），鐵含（hán）量升高，待鹽酸濃度（dù）降到3-5%，鐵含量達（dá）到200g/L左右，不能使用（yòng），需要（yào）排放廢鹽酸（suān）產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗，此工（gōng）序產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品的漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅（xīn）生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用，實現（xiàn）了水（shuǐ）資源、鹽酸、溶劑的再生閉路（lù）循環（huán）利用，實現廢酸、廢水、溶劑的零（líng）排放

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