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降膜蒸發器適用(yòng)範圍廣泛用於醫(yī)藥(yào)、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃,並可廣泛用於(yú)以上行業的(de)廢液處理。尤其是適用於熱敏性物料,該設備在真空(kōng)低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發能力高(gāo)、節能降耗、運(yùn)行費用低、且能保證物料在蒸發過程中(zhōng)不變性。多(duō)效降膜蒸發器(qì)由各效加熱蒸發(fā)器、各效(xiào)分離器、冷凝器、熱壓泵、殺(shā)菌(jun1)器、保(bǎo)溫管、真空係統、各效料液輸送泵、冷凝(níng)排水泵、操(cāo)作平台(tái)、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成.
導致降膜蒸發器的生產能力降(jiàng)低的五大因素(sù)
1 蒸發器泄露嚴重、殼程存水(shuǐ)
蒸(zhēng)發器在生產過程中生產能力(lì)降低,係統真空度衰減,蒸(zhēng)發溫度(dù)升高的原因之一(yī)就是係統出現泄露,殼程中出現存水。出現泄露的主要部位是:分離器方接口與下器體的聯接、二次蒸汽管道兩端與分離器(qì)、效體的聯接,或與預熱(rè)器、冷凝器餓聯接;各效體與下器體的聯接等,過去均采(cǎi)用(yòng)法蘭聯接,長時(shí)間使用由(yóu)於膠墊老化,各處(chù)漏氣現(xiàn)象比較嚴重,蒸發(fā)器一經出現泄露係統真空度會降低,蒸發器殼存水,分離器料位上漲,蒸發溫度升高,蒸發量隨(suí)之會降低。效體(tǐ)與(yǔ)下器體聯接處如果出現泄露,料(liào)液向下流動就會(huì)受(shòu)阻,導致降膜管下端(duān)或管板上(shàng)結垢或結焦嚴重,且檢驗漏氣點費時比較困難(nán),這樣的現象在實際中是發生過的。其(qí)次是蒸發器殼程存水,蒸發器殼程存水除了管道(dào)口徑小外就是殼程或管道聯接處(chù)泄露引起的,改上述法(fǎ)蘭聯接為焊接結構(gòu)蒸發係統真空度穩(wěn)定真空度不衰減,蒸發量穩定。盡量減少不必要的法蘭聯接這是目前蒸發器發展的方向。
液體分布(bù)器是降膜式蒸發器的關鍵部件,目前被廣泛應用的是盤式分布器,這種分布(bù)器結構簡單(dān),布料均勻,效果佳。布料器的主要作用是:料液通過布料器上的分布孔均勻的分配給每根降膜管,並保證每根降膜管周邊都(dōu)有料液均勻的潤濕,料液在自身及二次(cì)蒸(zhēng)汽流的作用下沿著壁管以液膜狀均勻地向(xiàng)下流動(dòng)並與管外加熱蒸汽進行熱和質的交換。正常工作時下分布器上(shàng)的每個小孔正(zhèng)衝著蒸(zhēng)發器上管板管間,如果在工作過程中分布器上小孔錯位或偏移,料液在(zài)降膜管中就會產生偏流,甚至管壁無料,而是沿(yán)著管壁向下形成線流狀或在管(guǎn)中向下流動,由於不能形成膜不能潤濕或者完全(quán)潤濕管壁這樣就(jiù)會造成結垢或結焦,蒸發量會大量(liàng)降低(dī),蒸發溫度會升高,其次,分布器變形嚴重或分布孔出現堵(dǔ)塞(sāi)也會導致生產能力降低。上述(shù)現象在實際工作中出現的。因此,液體分布器出廠前要預(yù)裝,要進行檢查,要拆分包裝(zhuāng)運輸,生產過程中如果需要拆卸要按原位不得放錯。
3 蒸發器殼程結垢
蒸發(fā)器在長期使用過程中(zhōng),尤其(qí)設備間斷工作使用,降(jiàng)膜(mó)管外壁、冷凝器(列(liè)管或盤管式,管內走水)也會產生垢層影響傳熱,也會不同程度地影響蒸發器的生(shēng)產能力,國內大部分(fèn)蒸發器殼程沒有設置清洗接口,所以,殼程清洗也比(bǐ)較困難。正確的清洗方(fāng)法是:在殼程中通入熱(rè)的3%氫氧化鈉或(huò)草(cǎo)酸進行浸泡,浸(jìn)泡時(shí)間不低於(yú)6h。
4 冷凝器(qì)的影響
冷凝器的(de)冷卻水量及水溫是設計蒸(zhēng)發器的重要參數,冷卻水量不足或冷卻水溫升高都會直接導致(zhì)蒸發器蒸發溫(wēn)度升高,蒸發量降低。設計時用(yòng)戶必須能提供當地比較準(zhǔn)確的冷卻水參數。我國南北方冷卻水溫度差別較大,且都是循環水,即便是同一蒸發器蒸發同一種物料在南北方其蒸發參(cān)數會有變化,蒸發器的冷卻水給水量是定(dìng)的,為保持(chí)係統(tǒng)真空度地穩定,其冷卻水溫不能有(yǒu)較大的波動,冷卻水溫穩定蒸發參數才會穩定,因此(cǐ),必須定期向循環(huán)水池中補(bǔ)充冷水以保持冷卻水(shuǐ)溫的基本穩定。降膜式蒸發器的安裝高度,冷凝器的安裝高度都較高,冷凝器的進水量是一定的,也要求定(dìng)量供水。需要特別說明的是如果生產車間是管網供水必須考慮蒸發器的冷卻水量是否足夠,如果不能(néng)滿足就應考慮單獨供水,過去由於管網供水冷卻水從低水位流走從而導致蒸發器冷卻水(shuǐ)量不足,冷凝二次蒸(zhēng)汽量降低、蒸發溫度升高、蒸發量急劇下降的例(lì)子是出現過的。其次是冷凝器(qì)結(jié)垢,這種現象最為普遍。管壁水垢增大傳(chuán)熱效果降(jiàng)低,也會降低蒸發量。因此(cǐ),要對冷凝器做不定(dìng)期的檢查(chá),不定期的進(jìn)行酸洗或堿洗。