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在工業生產中,使用單效蒸發器處理的蒸騰進程大多屬於歡騰蒸騰,即溶液中溶劑在沸點時汽化,汽化進程(chéng)中溶液呈歡騰狀,汽化不但在溶液外(wài)表進行,並且(qiě)在溶液各個部分同時(shí)發生汽(qì)化現象,即歡騰蒸騰進程是一個(gè)劇(jù)烈(liè)的傳熱進程。那麽,單效蒸發器(qì)都有哪些操控目標呢?咱們來為草莓视频官网具體介紹:
關於單效(xiào)蒸發器來講,蒸騰的前提條(tiáo)件(jiàn)就是熱能不斷供應和汽化蒸汽不斷發出。一般,蒸(zhēng)騰操(cāo)效(xiào)果飽滿(mǎn)水蒸氣作為加熱源(yuán),稱為加熱蒸汽或生蒸汽。
單效蒸發器的操控目標是產(chǎn)品的濃度。產品(pǐn)濃度作為被控變量組成的一些(xiē)操控回路稱為主操控回路;為了使蒸騰進(jìn)程正常(cháng)進行,對擾(rǎo)動(dòng)變量在進人多效蒸騰器前先期操控。
單效蒸(zhēng)發器一般在減壓或真空條件下進行,因為真空度低,對產品質量和顏色等有影響,真(zhēn)空度高加速溶液歡騰汽化(huà),進(jìn)步傳熱係數,節省(shěng)蒸汽,進步(bù)產品(pǐn)濃度。
影響被控變量(liàng)的擾動較多,包含多效蒸騰器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱(rè)蒸汽壓(yā)力、溫度和流量、單效蒸發器位、冷凝液和不凝物(wù)排放(fàng)等。
在相同的加熱蒸汽(qì)量以及真空度的操作條件下,進料濃度添加,產品濃度也(yě)添加;進料溫度影響加熱蒸汽(qì)量(liàng);進料溶液流量添加,產品濃度下降,並使液位升高。
加(jiā)熱蒸汽對蒸騰的操作影響很大,加熱蒸汽流量大,供應(yīng)的熱量大(dà),蒸騰量添加,影響正常操作,並形成過熱(rè),影響產品質量(liàng),應予以操控(kòng)。加熱蒸汽壓力小,不易蒸騰(téng),傳熱係數下降;壓(yā)力大(dà),發生很多二次蒸汽,相同形成傳熱係數下降。因而(ér),蒸汽壓力應予以(yǐ)操(cāo)控。
為使蒸騰進程產品濃度到達工藝要求,常用的操縱變量有進(jìn)料流量、出料量(liàng)、加熱蒸汽量等。冷(lěng)凝液和不凝物排放很重要,凝液的過快排放,易形成帶汽排放,糟(zāo)蹋蒸汽,不及時排放影響蒸汽的冷凝。