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單效蒸發將幾個單效蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能得到（dào）多次利（lì）用，從而提高熱能的利用率，多用於水溶液的處理。在三效蒸發操作的流程(見圖)中，第一個蒸（zhēng）發器(稱為第一效)以（yǐ）生蒸汽（qì）作為加熱蒸汽，其餘兩個(稱為第二效、第三（sān）效)均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度（dù）減少生蒸汽（qì）的用量。每（měi）一效的二次蒸（zhēng）汽溫度總是（shì）低於其加熱蒸汽，故多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰（téng）溫度沿蒸汽流動方向（xiàng）依次降（jiàng）低。依據二次蒸汽（qì）和溶（róng）液的流向，多效蒸（zhēng）發的流（liú）程可分為（wéi）：①並流流（liú）程。溶液和二（èr）次蒸汽同向依次通過各效。由於前效壓力高於（yú）後效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度（dù）低,溶液粘度大,因此傳熱係數低（dī）。②逆流流程。溶液與二次蒸汽流（liú）動方向相反。需用泵將溶液送（sòng）至壓（yā）力較高（gāo）的（de）前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘（zhān）度的影響大致抵消，各效傳熱（rè）條件基本相同（tóng）。③錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單（dān）獨進出，蒸（zhēng）發器這種流程適用於（yú）有晶體析出的料液。 在生蒸（zhēng）汽溫度與末效冷凝器溫度相（xiàng）同（tóng）(即總溫度（dù）差相同)條件下，將單效蒸發改為多效（xiào）蒸發時，單效蒸發器效數增加,生蒸汽用量減（jiǎn）少，但總（zǒng）蒸發量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發節省能耗，但降低設備的生產強度，因而增加設備（bèi）投資。
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