刮板薄膜蒸發器組件改進工藝講解

在刮板薄膜蒸發器中有一類產品叫做薄膜蒸發器又被稱為機械攪拌式（shì）薄（báo）膜蒸發器，是通（tōng）過轉子帶動薄壁刮板旋轉（zhuǎn）對物料進行（háng）濃縮的一種新型蒸發設備，在原先的刮板薄膜蒸發器設計中撓性（xìng）轉（zhuǎn）子軸和主軸軸（zhóu）套經常會發生（shēng）磨損的情況，大大降（jiàng）低了刮板薄膜蒸發器的使用率，針對這一情況的發生，無錫華邦在結構采用了離心式（shì）滑動溝（gōu）槽轉子，不（bú）僅避免了設備（bèi）損耗嚴重的問題，還（hái）將蒸發量有效的提高（gāo）了40%-69%。還對產品的其他工藝進行了（le）改進，下麵（miàn）讓草莓视频官网來看一下產品的細（xì）節方（fāng）麵特點：

刮板（bǎn）結構的改進（jìn）：

刮板與筒臂的摩擦使得常常需要更換（huàn），一般更換的周期為一（yī）個月，所以為了更換的方（fāng）便對刮板的（de）結構的進行（háng）了改變（biàn）。在原來的結構中，由兩條螺栓穿過刮板上兩個孔將刮板固定在刮板槽中，更換時必須卸掉螺栓。為了方便更換，草莓视频官网將刮板的固定形式改為懸掛式。在刮板上對應原來的孔開出兩個L型槽，安裝刮板時隻需將刮板推入刮板槽，並掛在固定刮板槽上的螺栓上即可，拆卸也更加方（fāng）便，大大降低了檢（jiǎn）修難度。同時草莓视频官网將刮板材質由聚四氟乙烯改為聚丙烯，降低了成本，使用周期也（yě）增加到4個月左右，延長（zhǎng）了（le）使用壽命。

擺臂受力部位結構（gòu）的改進：

在原來的結構中，主要（yào）受力麵為上下兩個小管的端麵， 即一個內徑（jìng）為25外徑為 32mm的環麵，在運行過程中，刮 板及刮板架的重（chóng）量都作用在這一端麵，由於端麵麵積小，在這一端麵上產生較大的摩擦（cā）力，端麵磨損快。運行不到一個月擺臂（bì）就不能正常擺動。為了增大其（qí）受力麵，草莓视频官网在上下兩（liǎng）個小管上分別增加（jiā）了一個錫磷青銅套（tào）與一個不鏽鋼套，通過改造，擺臂的壽命延長至一年同時保護了蒸發器筒體（tǐ），使筒體壽命由（yóu）原來的八個月延長到兩年左右（yòu）。

軸（zhóu）頭的滑動軸承的改進：

由石墨浸四氟材料改（gǎi）為錫磷青銅（tóng）材料。石（shí）墨浸（jìn）四氟軸承雖然耐堿，但（dàn）材質軟，傳熱慢，易磨損。軸承磨損後，主軸易產生擺動，引起蒸發器頂部的機器密封漏氣。同時，造成筒（tǒng）體磨損不均勻，降低筒體使用壽命。錫磷青銅材料，既（jì）耐（nài）堿也耐磨，傳熱也（yě）快。同時，此種材料比軸頭材料不鏽鋼軟，也有利於保護軸頭不被磨損（sǔn）。軸承改為錫磷青銅材料後使用壽命 有由原來的一個月提高到十八個月（yuè）左右，很好的保護了蒸發器，促進了生產。

沉降時間的改進：

增加沉降時間，提高了42%燒堿質量。42%燒堿黏度大，鹽粒細， 鹽（yán）的沉降需（xū）要較長時間，在產量增大（dà）後，草莓视频官网相應增加了兩個沉降罐， 延長了沉降時間， 使42%燒堿質量（liàng）有了明顯改觀， 42%燒堿主要品率由55.6%提高 到77%。

預熱裝置（zhì）的改進：

生（shēng）產（chǎn）原料30%燒（shāo）堿的（de）工藝狀況直接影響42%燒堿（jiǎn）的產量、質量，草莓视频官网曾使用沒有經（jīng）過冷卻除鹽的30%燒堿，溫度在80左右，但問題是：出料含鹽太（tài）多，很不利於後（hòu）序的配堿工作，於是改（gǎi）用經過冷卻、沉降除鹽後的30%燒堿，42%燒（shāo）堿的（de）鹽（yán）含量（liàng）降低，但產量也相應下（xià）降，不能滿足市（shì）場需求（qiú）。此（cǐ）種情況下，草莓视频官网組織有關技術人員（yuán）對生產熱平衡進行（háng）計算，結（jié）合（hé）實際情況，選用了螺旋板預熱器來預熱30%燒堿。經預熱後，溫度由40左右可提高到（dào）65-70，生（shēng）產能（néng）力提高了30%。

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