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如何對刮板（bǎn）薄膜蒸發器進行拋光處理
刮（guā）板薄（báo）膜蒸發器在（zài）進行製作的過程（chéng）中主（zhǔ）要是由刮板和（hé）加熱夾（jiá）套組成，使用時其夾套內會通過加熱蒸（zhēng）汽或者（zhě）是導熱油，在進行操作（zuò）時其刮板裝在可旋轉的軸（zhóu）上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙（xì），通常為0.5~1.5 mm。
其料液會經過預熱後直接是由蒸發器上部沿著切線的方向加入，這樣會在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形（xíng）成下旋薄膜，並在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底（dǐ）部排出，二次蒸汽由（yóu）頂（dǐng）部逸出。
在某些場合下，刮板薄膜蒸發器可將溶液蒸（zhēng）幹，在底部直接獲取固體產品。它對（duì）物料加熱時間短，在進行使用的過程中，大約為5秒至10秒之間，會在真空的條件下工作，在運行時會對熱敏性物料比較有幫助，這樣可以（yǐ）保持不同成分不產生分解，從而保障其產品的質量。
它的（de）適應粘度變化廣，在運行的過程中，其高低粘度（dù）物均可以進行處理，其物料的粘度可以達10萬厘泊，改變刮板溝（gōu）槽旋轉方向，可以調節物料在蒸（zhēng）發器的打理時間。
該設備的蒸發段筒內壁經過精密鏜削並拋光處理（lǐ），在進行使用時其表麵是不易產（chǎn）生（shēng）結焦以及結垢的，在進行操作方便（biàn），產品指（zhǐ）標調節容易，在密閉條件下，可以自控（kòng）進行連續（xù）性生產（chǎn）。
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