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當刮板薄（báo）膜蒸發器的（de）蒸發效率變低該怎麽辦
物料進人刮板薄膜蒸發器後（hòu），通過轉子上刮板的攪動強製成膜，熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器（qì），凝結成液體排出，濃縮液由（yóu）底部出料口放出。目前，國外薄膜蒸發器已經在大型（xíng）化、係列化、通（tōng）用化的（de）方向上獲得了發展，並（bìng）且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、脫氣、反應等（děng）工藝中有很廣的應用。
蒸發效率變（biàn）低的解（jiě）決方法：
1、減少刮板薄膜蒸（zhēng）發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態，但是蒸汽壓縮機出（chū）口壓力（lì）也會隨之（zhī）減少，可采用可調式葉片。
2、檢查（chá）整（zhěng）套蒸（zhēng）發器各部件連接（jiē）部位，是否有泄漏出現，及時定期替換法蘭連接處的（de）墊片等密（mì）封件。
3、對（duì）蒸（zhēng）發器定時進行清洗，根據蒸發係統結垢情況，選擇適合的（de）清洗周期，若蒸發係統結垢嚴重（chóng），盡量縮短清洗周期。
4、蒸發（fā）係統冷卻水，水溫過高會（huì）造成蒸汽不能及時冷凝，使（shǐ）係統真空度減少時，要定期向循環水池補充（chōng）冷水，保持冷卻水溫度基（jī）本穩定。
5、刮板薄膜蒸發器中冷凝器結垢換熱效率下降，造成蒸汽不（bú）能及時冷（lěng）凝，使真空度（dù）減少，因此要對冷凝器定（dìng）期進行檢查清洗。
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