山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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閃蒸幹燥(zào)機(jī)作業進程分為破碎、氣固接觸、幹燥、分級等四個階(jiē)段(duàn),分別為:
1、當物料進入幹燥(zào)器後遭(zāo)到拌和槳葉和高速氣流的破碎,然(rán)後(hòu)到達大限度地增加物料的分散度和單位體積(jī)濕物料的表麵積。
2、物料破壞後,被高速旋轉而發生的熱氣流吹起,形成了一(yī)個的流化層。在物料(liào)與熱空氣之間進行傳質(zhì)傳熱的幹燥進程,大部分水分在這一階段蒸發掉。物料遭到進一(yī)步破碎(suì)和水分蒸(zhēng)發後浮力大於重力(lì),物料開始向上運動,經過分(fèn)級後(hòu)排出幹燥器。
3、閃蒸幹燥機的拌和槳把物料破碎(suì)並發生彌散效果,同時進入幹(gàn)燥器的空(kōng)氣也處於調試湍(tuān)動狀態(tài),很快(kuài)到達氣固(gù)混合。塊狀物料在重力效果下向下掉落,由於幹燥器底部為倒(dǎo)錐(zhuī)結構,氣(qì)流的速度很大,能保證塊狀(zhuàng)物料處於傑出的流化(huà)狀態而被(bèi)熱空氣包圍。
4、分級器是裝在幹燥器頂部的(de)環形擋板,遭到離心力的效果,物料隨(suí)氣流上升進(jìn)程中,大塊,未幹的物料旋轉半徑加大,當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大於分級環半(bàn)徑時被擋在(zài)幹燥室內,直至滿足要求才能經過分級器排出幹燥器。但外層的大顆粒在(zài)不(bú)斷被破壞(huài)幹燥,離心力(lì)變小後(hòu)也在向內環運動,當(dāng)水分滿足要求後被氣體(tǐ)帶出。
首先幹燥機在日(rì)常運作中供熱不足也會出(chū)現材料的合規性問題,如果購買的(de)閃蒸幹燥(zào)機等等幹燥機采(cǎi)用的加熱裝置不符合你想幹的材料特性(xìng),會有物料的幹燥是不規(guī)範的現象,隻要在購買閃蒸幹燥機廠家的(de)時間配置為你幹(gàn)燥幹熱(rè)源(yuán)可以解決物料幹燥。
其次設備在沒有密封造成物料幹燥不幹燥的情況下,還可以(yǐ)使物料幹燥時發生燃燒,幹燥設備的密封裝置(zhì)是一個標準,如(rú)果幹燥設備具有良好(hǎo)的密封(fēng)材料,會影響正常的幹燥(zào)效率。