閃蒸幹燥機結構有哪些優點?

發布日期：2022-01-11 作者：點擊：

閃蒸（zhēng）幹燥機原理：熱空（kōng）氣由人口（kǒu）管（guǎn）以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室；對（duì）物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作（zuò）用（yòng）；於物料（liào）受到離心、剪切、碰撞（zhuàng）、摩擦而被微粒化；強化了傳質傳熱。在幹燥機低部；較大較濕的顆（kē）粒團在攪拌器的作用下被機（jī）械破碎（suì）；濕含量較（jiào）低、顆粒（lì）度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升、在（zài）上升過程中進步長幹燥。由於氣固兩相作旋（xuán）轉流動；固相慣性大於氣相；固氣兩相間（jiān）的相對速度（dù）較大；強化兩相間的傳質傳熱，所以（yǐ）該機生產強度高。
　　幹燥（zào）設（shè）備有多種型式的，但能直（zhí）接幹燥染料濾餅的對設（shè）備並不多。主要（yào）為解決化學（xué）工業中高黏性膏糊狀物料幹（gàn）燥問題（tí），1970年研製成功了（le）旋轉閃蒸幹燥機。之後經過兩次大的結構（gòu）改進定型（xíng）至今，閃蒸幹燥機結構有如下優點：
　　（1）幹燥室底部設有倒錐形結（jié）構，使熱空氣流通截麵自下（xià）而上不斷擴大（dà），底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上（shàng）部小顆粒都能處於良好的流化狀（zhuàng）態。倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增（zēng）加運行的可靠性和穩（wěn）定性。軸承設在（zài）機處避免在高溫區長（zhǎng）期工作，延長了使用（yòng）壽命；

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　　（2）濕（shī）物料在（zài）被攪拌（bàn）齒分散和粉碎的同時，又被甩向器壁，黏結在內壁上，攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉黏結在器壁上的物料以防過熱；
　　（3）幹燥室上部設有分級環，其作用主要（yào）是使顆粒較大或沒幹燥的（de）物料與（yǔ）合格產品分離，擋在幹燥室內，能有效保證產品水（shuǐ）分要求；
　　（4）錐底（dǐ）熱風入口處設（shè）有冷風保（bǎo）護，防止物料（liào）與高溫（wēn）空氣（qì）接觸（chù）產生過熱變質；
　　（5）連（lián）續化操作，加料量（liàng）、熱（rè）風溫（wēn）度（dù）、產品細度可以在一定範（fàn）圍內（nèi）自行控製，從而保證幹燥產品的各項指標（biāo）；
　　（6）設備結構（gòu）緊湊，占地麵積小。集幹燥（zào）、粉碎、分級為一體，是流（liú）化技術（shù）、旋流技術、粉碎分級技（jì）術、噴動技（jì）術及對流傳熱技術的優化組合（hé），大大簡化了生產工藝流程，節省了設備投（tóu）資和運轉費用。

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