山東魯力藥化設備製造安裝有(yǒu)限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥(yào)品造粒及(jí)包衣。造粒:壓片顆粒(lì)、衝劑顆粒、膠囊用顆粒(lì)。包衣(yī):顆粒、丸劑(jì)保(bǎo)護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒(lì)及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過(guò)粉體造(zào)粒,改善流動性、減少粉(fěn)塵飛揚。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾(lǜ)布,設(shè)備(bèi)操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人(rén)員不受(shòu)傷害(hài)。設備(bèi)無死角,裝卸料輕便快(kuài)速、衝洗方便,符合“GMP”規(guī)範。自動化程度高,備有程序控製,模擬(nǐ)屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入(rù)料鬥密閉容器(qì)內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動(dòng),達(dá)到(dào)均勻混合,同時噴入霧狀粘(zhān)結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆(sōng)的小顆粒,成粒的(de)同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份(fèn)不斷蒸發,粉末不斷凝固(gù),引過程重複進行,形成理想的,均勻的(de)多微孔球狀顆粒,在容器中(zhōng)一次完(wán)成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水(shuǐ)分含量和(hé)崩解時間為(wéi)考察指標,對結果進行檢(jiǎn)驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹(gàn)燥法與傳統幹(gàn)燥方法具(jù)有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器(qì) 4、亞高效過濾器(qì) 5、加熱器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消音器