沸騰製粒機價格

所屬分類：幹燥設備係（xì）列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製（zhì）粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓（yā）片（piàn）顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆（kē）粒、丸劑保護層，備色（sè）緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品（pǐn）造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆（kē）粒、塊裝物料幹燥（zào）。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能（néng）。混合—製粒—幹燥在一（yī）機內完成（chéng）。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置（zhì）壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符（fú）合“GMP”規範。自動化程度高，備（bèi）有程序控製（zhì），模（mó）擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末（mò）凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹（gàn）燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複（fù）進行，形成理（lǐ）想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在（zài）容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固（gù）體製劑水（shuǐ）分含量和崩解時間為考（kǎo）察指標，對（duì）結果進行檢（jiǎn）驗。結（jié）果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器