阿壩沸騰製粒機

所屬分（fèn）類（lèi）：阿壩（bà）幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆（kē）粒、丸劑保護層，備色（sè）緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及（jí）包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味（wèi）料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體（tǐ）造（zào）粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過粉體造粒改善其溶解（jiě）性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人（rén）員不受傷（shāng）害。設備無死角，裝卸（xiè）料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度（dù）高，備有程序控製，模（mó）擬屏顯示等技（jì）術供用戶選擇。
工作原（yuán）理
粉狀物料投入料鬥密閉（bì）容器內，由（yóu）於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮呈流化狀循（xún）環流（liú）動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結（jié）劑潤濕容器內的粉末，使（shǐ）粉末凝成疏鬆（sōng）的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發（fā），粉末不斷凝固，引過（guò）程重複進行，形成（chéng）理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和（hé）崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具（jù）有顯著差異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過（guò）濾器 5、加熱（rè）器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器