山東魯(lǔ)力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾(jiá)套內壁保持(chí)小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下(xià)旋薄(báo)膜,並在下降過程(chéng)中(zhōng)不斷被(bèi)蒸發濃(nóng)縮,完成液由底部排出,二次(cì)蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速(sù)和分配並立(lì)即在加熱麵上形成一個(gè)薄的流動膜。圓(yuán)錐型薄(báo)膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同(tóng)樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱(rè)和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液(yè)膜同(tóng)向)穿過(guò)臥式(shì)薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分(fèn)離所(suǒ)產生的液(yè)滴(dī)和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端(duān)出口排出。