山東魯力藥(yào)化設備(bèi)製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套(tào)內通加熱蒸(zhēng)汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持(chí)小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向(xiàng)加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形(xíng)成下旋薄(báo)膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些場合(hé)下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑(jìng)端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一個(gè)離(lí)心力,這離(lí)心力有(yǒu)兩個(gè)有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型(xíng)薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證(zhèng)加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發比或進料速度(dù)。因此,局(jú)部物(wù)料過熱和熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器進入(rù)汽液分離器(qì),在(zài)此處(chù)經汽液(yè)分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高(gāo)沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序(xù);重組份(高沸物)沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端出(chū)口排出。