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刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套(tào)和刮板組成,夾(jiá)套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套(tào)內壁保持小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入,在重力和(hé)旋轉刮板的作用下,分布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由(yóu)底部排出,二次蒸汽由頂部逸出(chū)。在(zài)某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加(jiā)速和分配並(bìng)立即在加熱麵上形成一(yī)個(gè)薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉(zhuǎn)子施於物料一(yī)個離心力,這離心(xīn)力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加(jiā)熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同(tóng)的結果(guǒ)同樣出現在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠(kào)這些力(lì)產生物(wù)料加速,而且進入的物料(liào)保(bǎo)證(zhèng)加熱麵充分(fèn)潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組(zǔ)份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在此處經汽液分(fèn)離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後的(de)汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱壁麵(miàn)爬升(shēng)到小端出口排出。