保山空心槳（jiǎng）葉幹燥機廠（chǎng）家（jiā）

空心槳葉幹（gàn）燥機
用途
槳（jiǎng）葉式（shì）幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充（chōng）分接觸，從而（ér）達到幹燥目的（de）的低速攪拌幹燥器（qì）。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空（kōng）漿葉，熱介（jiè）質經空心軸流經漿葉。單位有效容（róng）積內傳熱麵積很大，熱介質（zhì）溫度從-40℃到320℃，可以是水（shuǐ）蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接（jiē）傳導加熱，沒（méi）有攜帶空氣帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物料。熱量損失僅（jǐn）為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能（néng）。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能（néng）夠洗刷掉楔型麵上附（fù）著物料（liào），使運轉（zhuǎn）中一直保持著清潔的（de）傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般（bān）安排（pái）二到四根（gēn）空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止（zhǐ）物料粉塵外泄而充分發揮（huī）作用。
傳熱介質通過旋轉接（jiē）頭，流經殼體（tǐ）夾套（tào）及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的（de）類型而具有不同的內（nèi）部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉（yè）幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜（xié）帶空氣（qì）帶走熱量，幹燥器外壁又（yòu）設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需（xū）1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁（yōng）有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺寸變（biàn）小。就（jiù）極大地減少了建築麵積及（jí）建築空（kōng）間。
處理物料範圍廣：使用（yòng）不同熱介質（zhì），既可處理（lǐ）熱敏性物（wù）料，又可處理需高溫（wēn）處理的物（wù）料。常用（yòng）介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可（kě）連續（xù）操（cāo）作也（yě）可間歇操作，可在很多領域應用。
環（huán）境（jìng）汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料（liào）夾帶很少。物料（liào）溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需（xū）回收溶劑（jì）的工況，可采用
閉路循環。
操作費用（yòng）低：的結構。磨損量小（xiǎo），維（wéi）修費用很低。　
操作穩定：由於楔型（xíng）漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合度梯度（dù）很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料（liào）
　　漿葉（yè）幹燥（zào）機已成功地用於食品、化工、石（shí）化（huà）、染料、工業汙泥等領域（yù）。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成（chéng）以（yǐ）下單元操作：燃燒(低溫)、冷（lěng）卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又（yòu）是傳（chuán）熱麵，使單（dān）位有（yǒu）效容積內傳熱（rè）麵積增大（dà），縮短了處理時間。楔型漿（jiāng）葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功（gōng）能（néng）使物料混和均勻。物（wù）料沿軸向（xiàng）成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱（rè）油做熱（rè）介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作（zuò）。如（rú）：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫（qīng）鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿（jiǎn）(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如（rú）：使用於（yú）純堿行業的漿葉（yè）式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設（shè）備（bèi），降低了操作費用。幹燥（zào）,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收（shōu）溶劑、易燃易氧（yǎng）化熱敏性物料尤為適應。已（yǐ）廣泛用於（yú）精細化工、石化、染料行業。軸向區（qū）間內，溫度、濕度、混（hún）合度的均勻性，使得設備可用來加熱（rè）或融化，或（huò）進行一些固體物料反應。在複合肥及變（biàn）性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅（miè）菌處理。單位有效（xiào）容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度（dù），避免了長時間加熱而改變物料品質。