山東魯(lǔ)力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發(fā)器主(zhǔ)要由加熱夾套和刮板組成,夾套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝在(zài)可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向(xiàng)加入,在(zài)重(chóng)力和旋(xuán)轉刮(guā)板的作用下,分布在內壁形(xíng)成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液(yè)由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下(xià),這種蒸發器可將(jiāng)溶液蒸幹,在底部直接得(dé)到固體產(chǎn)品(pǐn)。
刮板薄膜(mó)蒸發(fā)器(qì)工作原理:
物料從(cóng)大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並(bìng)立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同(tóng)樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器(qì)裏)依(yī)靠這(zhè)些力產生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料速度。因此,局部(bù)物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿(chuān)過(guò)臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬升到小端出口排出。