山東魯力(lì)藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣(yī):顆粒(lì)、丸劑保護層,備(bèi)色緩釋(shì)、薄膜、腸溶包衣。食(shí)品造(zào)粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味(wèi)料、膨化食品。農藥、顏料色(sè)素、染(rǎn)料造(zào)粒。粉(fěn)狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體(tǐ)造粒(lì),改善(shàn)流動性(xìng)、減(jiǎn)少粉塵飛揚。通過(guò)粉(fěn)體造粒改善其溶解性(xìng)能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無(wú)死角,裝卸料輕(qīng)便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉(bì)容器內,由於熱氣(qì)流的(de)作用,使粉末(mò)懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀(zhuàng)粘結劑潤濕容器內的粉(fěn)末(mò),使(shǐ)粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉(fěn)末不斷凝固,引過程重(chóng)複進行,形成理想的,均(jun1)勻的多微孔球狀顆(kē)粒,在容器中一(yī)次完成混合,造粒,幹燥(zào)三個工序。以固(gù)體製劑水分含量和(hé)崩解時(shí)間為考察(chá)指標,對(duì)結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥(zào)時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝(yì)流(liú)程
1、料車 2、控製閥 3、初(chū)效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音(yīn)器