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山東(dōng)魯力藥(yào)化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用(yòng)途
藥品造粒及(jí)包衣(yī)。造粒(lì):壓片顆粒、衝劑顆(kē)粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造(zào)粒(lì)及包衣。炒糖、咖啡(fēi)、可可粉末、奶油粉末(mò)果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造(zào)粒。粉狀、顆粒、塊裝物(wù)料幹(gàn)燥。
特點
通過粉體造粒(lì),改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體(tǐ)造粒改(gǎi)善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在(zài)一機內完(wán)成。采用抗靜電(diàn)濾(lǜ)布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合(hé)“GMP”規範。自動化(huà)程(chéng)度高,備有(yǒu)程(chéng)序(xù)控製(zhì),模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物(wù)料投入(rù)料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到(dào)均勻(yún)混合,同時(shí)噴入霧(wù)狀粘結劑潤(rùn)濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹(gàn)燥,水份不斷蒸(zhēng)發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想(xiǎng)的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造(zào)粒,幹燥三(sān)個工序。以固體製劑水(shuǐ)分含量和崩解時間為考察指標,對(duì)結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹(gàn)燥法與傳統幹燥方法具有(yǒu)顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流(liú)程
1、料車 2、控製閥(fá) 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加(jiā)熱(rè)器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器