山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限(xiàn)公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成(chéng),夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮板裝在可(kě)旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱(rè)夾套內壁保持(chí)小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由蒸發(fā)器上部沿切線方向(xiàng)加入,在重力(lì)和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在(zài)下降過(guò)程中不斷被(bèi)蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸(zhēng)汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜(mó)蒸發器工作原理:
物料從(cóng)大直徑端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分(fèn)配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心(xīn)力有兩個有效力(lì),一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體的方向(注(zhù)意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入(rù)的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料(liào)速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程(chéng)中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器進入(rù)汽液分離器,在此處經汽液分離(lí)所產生的液滴和(hé)泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道(dào)工序;重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱壁(bì)麵爬升(shēng)到小端出口排出。