山(shān)東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包(bāo)衣:顆粒(lì)、丸劑保護(hù)層,備(bèi)色緩釋、薄膜(mó)、腸溶(róng)包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡(fēi)、可可粉末、奶油(yóu)粉末果汁、氨基酸、調味料(liào)、膨化食品。農藥、顏(yán)料色素、染料造粒。粉(fěn)狀、顆粒、塊裝物(wù)料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減(jiǎn)少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔(kǒng),一旦發生爆炸,人員不(bú)受傷害。設備無(wú)死角,裝卸料(liào)輕便快速、衝洗方便,符(fú)合“GMP”規範(fàn)。自(zì)動化程度高,備有程序控製,模擬(nǐ)屏顯示等技(jì)術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入(rù)料鬥密閉容器內,由於熱氣流(liú)的作用,使粉(fěn)末懸浮呈流化(huà)狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的(de)粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由(yóu)於熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水份不斷(duàn)蒸發,粉末不斷凝(níng)固,引過程重複進行,形(xíng)成理(lǐ)想(xiǎng)的,均勻的多微(wēi)孔球狀顆粒,在容(róng)器(qì)中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時(shí)間為考(kǎo)察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時(shí),沸騰幹燥法(fǎ)與傳統幹燥方(fāng)法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控(kòng)製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過(guò)濾器 5、加(jiā)熱器(qì) 6、料液泵 7、引風機 8、消音器