山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒(lì)、膠囊用(yòng)顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣(yī)。食品造(zào)粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基(jī)酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊(kuài)裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通(tōng)過(guò)粉體造粒改善其(qí)溶解性能。混(hún)合—製粒—幹燥(zào)在一機內完成。采用抗(kàng)靜電濾布(bù),設備(bèi)操作安全。設置壓力泄放孔,一旦(dàn)發生爆炸,人員(yuán)不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝(chōng)洗(xǐ)方便,符(fú)合“GMP”規範。自動化程度(dù)高,備有程序控製,模擬屏顯示等技(jì)術(shù)供用戶選擇。
工作(zuò)原理
粉狀物(wù)料投(tóu)入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作(zuò)用,使粉末懸浮呈(chéng)流化狀循(xún)環(huán)流動(dòng),達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕(shī)容器內的(de)粉末,使(shǐ)粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高(gāo)效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過(guò)程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器(qì)中一次完成混(hún)合,造粒,幹燥三個工序。以固體製(zhì)劑水分含量和崩解時間為考察(chá)指(zhǐ)標,對結果進行檢驗。結果:固體製(zhì)劑幹(gàn)燥時,沸騰(téng)幹(gàn)燥法與傳統幹(gàn)燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流(liú)程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初(chū)效過濾器 4、亞高(gāo)效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器