承德沸騰製粒機

所（suǒ）屬分類：承德幹（gàn）燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細（xì）介（jiè）紹

沸騰（téng）製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸（wán）劑保護層，備（bèi）色緩釋、薄膜、腸溶包衣（yī）。食品造（zào）粒及包衣。炒（chǎo）糖、咖啡、可可粉末、奶（nǎi）油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料（liào）造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混（hún）合—製粒—幹燥在（zài）一機內完成（chéng）。采用抗靜電濾布，設（shè）備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生（shēng）爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方（fāng）便，符合“GMP”規範。自動化程度（dù）高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內（nèi），由於熱氣流的作用（yòng），使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結（jié）劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆（kē）粒，成粒的同（tóng）時，由於熱氣流對其作（zuò）高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程（chéng）重複進行（háng），形成理想的，均勻的多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器中一次完成混合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為（wéi）考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱（rè）器 6、料液泵 7、引風機 8、消音（yīn）器