山東魯力(lì)藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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沸騰製粒機(jī)
主(zhǔ)要(yào)用途
藥(yào)品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊用顆粒(lì)。包(bāo)衣:顆粒(lì)、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉(fěn)末果汁、氨(ān)基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素(sù)、染料造粒(lì)。粉狀、顆(kē)粒、塊裝(zhuāng)物料幹燥。
特點
通(tōng)過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒(lì)改善其溶解性能。混合—製粒(lì)—幹燥在一機內完成。采用抗靜電(diàn)濾布,設(shè)備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生(shēng)爆炸(zhà),人員不(bú)受傷害。設備(bèi)無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有(yǒu)程序(xù)控製,模擬屏顯示(shì)等技術供用戶選擇。
工作原(yuán)理
粉狀物料投(tóu)入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使(shǐ)粉末(mò)懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器(qì)內的粉末,使粉(fěn)末凝(níng)成(chéng)疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對(duì)其作高效(xiào)幹(gàn)燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個(gè)工序。以(yǐ)固體製劑水分含(hán)量和(hé)崩(bēng)解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體(tǐ)製劑幹燥時,沸(fèi)騰幹燥法與傳統(tǒng)幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料(liào)車 2、控製閥 3、初效(xiào)過濾器 4、亞高效過濾(lǜ)器 5、加(jiā)熱器 6、料(liào)液泵 7、引風機 8、消音器