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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱夾(jiá)套和刮板組成,夾(jiá)套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加(jiā)入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下,分(fèn)布在內壁形成下旋薄(báo)膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完(wán)成液由底部排出,二次蒸(zhēng)汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸(zhēng)發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端(duān)連續不斷地進入臥(wò)式蒸發(fā)器,被刮膜(mó)片加速和(hé)分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於物料一個離心(xīn)力,這離心力有兩個有效力,一(yī)個垂直於加熱麵,另一個朝(cháo)大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮(cháo)濕,不依(yī)賴於蒸發比或進料速度(dù)。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中(zhōng),輕組(zǔ)份(低沸物)順流(和液(yè)膜同(tóng)向)穿(chuān)過臥(wò)式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液滴和泡沫被擊(jī)碎進入液(yè)相(高沸物),被分離後的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高(gāo)沸(fèi)物)沿(yán)著加熱(rè)壁麵爬升(shēng)到小端出口排出。