重慶沸騰製粒機

所屬（shǔ）分（fèn）類：重慶幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰（téng）製粒機
主要用途
藥品造粒及（jí）包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆（kē）粒。包衣：顆粒、丸劑（jì）保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉（fěn）末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過（guò）粉體造粒（lì）改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完（wán）成。采用抗靜電濾布，設（shè）備操作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆（bào）炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度（dù）高，備有程序控製，模（mó）擬屏顯示等技（jì）術供用戶選擇。
工作（zuò）原理
粉狀物（wù）料（liào）投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流（liú）動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小（xiǎo）顆粒，成粒的同時，由於熱（rè）氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸（zhēng）發，粉末不斷凝固（gù），引過（guò）程（chéng）重複進行，形成理（lǐ）想（xiǎng）的，均（jun1）勻的多微孔球狀顆粒，在容（róng）器中一次完成混合，造（zào）粒，幹（gàn）燥（zào）三個工序。以固體製劑水分含量（liàng）和崩解時間為考察指標，對結果進行（háng）檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳（chuán）統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵 7、引風機 8、消（xiāo）音器